一、MC脈沖袋式除塵器簡介：
河北新達除塵設備有限公司生產的MC脈沖袋式除塵器為頂部開門結構，規格有24-120袋。制作采用分段，工作人員現場組裝，運輸方便，組裝簡單能夠確保安裝質量。MC脈沖袋式除塵器運行阻力小、除塵效率高、運行穩定、性能可靠、結構緊湊、占地面積小、維修方便、使用簡單，可廣泛應用于冶金、機械、化工、電力、建材等行業的除塵系統中。
二、工作原理、結構與噴吹系統：
（一）工作原理：
含塵氣體由進風口進入灰斗，其中粗顆粒的粉塵因風速降低直接沉降落入灰斗，細小粉塵隨氣流進入袋室，經過濾袋過濾后形成粉塵層附著在濾袋的外壁，凈化后的氣體進入凈氣室，經出風口排出。隨著過濾時間增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，可使處理風量逐漸減少。為正常工作，要控制阻力在一定范圍內（1200~1500Pa）必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀按順序觸發各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣瞬時地經脈沖閥由噴吹管的噴吹孔高速噴出，同時誘導周邊凈氣進入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵層脫落，濾袋恢復過濾能力。脫落的粉塵落入灰斗，經過設定的時間定時由排灰閥排出。如此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統運行。
（二）結構：
MC系列除塵器由上箱體、灰斗，卸灰閥和噴吹清灰系統組成。
上箱體由花板分為袋室與凈氣室，凈氣室在上部包括出風口和頂部檢修門；噴吹系統的噴吹管安裝在凈氣室；濾袋安裝在花板上，內部由濾袋框架支撐；灰斗由灰斗、進風口及檢查門組成；噴吹系統包括控制閥、脈沖閥噴吹管、氣包與控制儀表。
（三）噴吹系統：
噴吹系統是脈沖袋式除塵器的關鍵部分，直接影響除塵器的運行。此系統的運行由脈沖控制儀控制，脈沖控制儀無信號輸出時，控制閥的排氣口關閉，脈沖閥噴吹口處于關閉狀態；當控制儀發出信號時，控制閥排氣口被打開將脈沖閥背壓室的氣體泄掉，壓力降低，膜片兩面產生壓差致使膜片產生位移將脈沖閥噴吹口打開，此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經噴吹管小孔噴吹進入濾袋（為一次風），同時誘導了數倍于一次風的周圍空氣（稱二次風），造成濾袋內瞬間正壓，濾袋膨脹抖動，使外壁的粉塵脫落實現清灰。調整控制儀的脈沖周期和脈沖時間，可使除塵器阻力保持在限定范圍內。
三、選用說明：
（一）過濾風速的確定：
過濾風速主要取決于粉塵性質，進入除塵器的氣體含塵濃度大小。
（二）濾袋的選擇：
濾袋的分類：針刺氈濾布、復合針刺氈濾布、機織濾布、防靜電濾布、玻璃纖維濾布等。脈沖袋式除塵器一般采用針刺氈濾布。客戶如有特殊要求，可以選用其他材質。

（三）脈沖周期的選擇：

脈沖周期長短與進入除塵器氣體含塵濃度大小、過濾風速及清灰用氣源壓力高低等參數有關。濃度小、過濾風速低或噴吹壓力高時，周期可以選長些。如果噴吹氣源壓力在0.4Mpa以上時。脈沖周期可參照如下參數確定：
過濾風速V<1.5m/min、入口濃度C≤10g/㎡時：脈沖周期T=2~3min；
過濾風速V<2M/min、入口濃度>10g/㎡時：脈沖周期T=1~2min。
（四）噴吹時間
噴吹時間一般為0.1~0.2sec,>0.2sev不經濟。
四、MC系列脈沖單機除塵器主要性能表：